全自動醫療廢水處理系統包括污水預處理裝置、污水處理裝置和電氣控制裝置，污水預處理裝置與污水處理裝置連通，電氣控制裝置分別與污水預處理裝置和污水處理裝置連接，所述污水預處理裝置包括依次連通的一級過濾區、二級過濾區、收集區和沉淀區。

本實用新型的全自動醫療廢水處理系統具有處理流程短、自動化程度高、處理效率高、占地面積小、無污泥產生、運行費用低等特點

醫療廢水處理系統

一體化設備、二氧化氯發生器、加藥裝置、氣浮機大量銷售。

水量1-2000噸每天，保證出水達標。

曝氣生物濾池中的濾料是懸浮的，在水中具有自由移動的條件，由于經常反沖洗，也就有流失的可能，該系統用于污水深度處理比較多。生物接觸氧化池的填料是固定的，也就不存在填料流失的問題，耐沖擊能力較好，經常用于二級生化系統。出水COD在100左右。

接觸氧化主要利用微生物吸附、氧化分解作用去除污染物 ，必須有二沉池；生物濾池除了具有這個作用還其過濾作用，因此不需要二沉池，但是生物濾池需要反沖，施工和操作比較麻煩，自動化程度要求高。

2、接觸氧化池為純好氧處理，主要針對COD（BOD），對SS處理主要是通過粘附作用降解的（也有通過降解有機物部分的SS造成的）。它適應能力強，操作簡單。適應水質范圍廣；

曝氣生物濾池有兩個作用，一是去除COD（BOD），還有一個是去除SS。去除COD（BOD）作用和接觸氧化法相同，不同之處是填料不同，接觸氧化法多為組合或彈性填料，而曝氣生物濾池為顆粒填料（陶粒，石英砂等）。

曝氣生物濾池去除SS是因為它顆粒填料能吸附細小顆粒，它能反沖洗（再生）的，和過濾作用相同。

也就是說曝氣生物濾池具有生化和吸附兩個功能。但這也有缺點，就是它只適合低濃度的廢水，如果是高濃度的廢水，不出一個星期顆粒填料的空隙就堵滿了，這樣填料的壽命就短了，運行費用就高了，不合算了。

不過曝氣生物濾池顆粒填料的特點決定它氧利用率會高一些，氣體的滲出必須在填料間繞賴繞去啊。

正因為繞來繞去就會有地方得不到充分的氧，正因為得不到充分的氧又會發生厭氧，正因為發生厭氧又讓它有了脫氮的功效。

亞硝酸鹽氮

亞硝酸鹽是氮循環的中間產物。亞硝態氮不穩定，可以氧化成硝酸鹽氮，也可以還原成氨氮。因此，在測定其含量的同時，并了解水中硝酸鹽和氨的含量，則可以判斷水系被含氮化合物污染的程度及自凈情況。

水中亞硝酸鹽的測定方法通常采用重氮-偶聯反應，使生成紅紫色染料。該方法靈敏度高、檢出限低、選擇性強。重氮試劑選用對氨基苯磺酰胺和對氨基苯磺酸，偶聯試劑為N-（1-萘基）-乙二胺和α-萘胺（有毒），N-（1-萘基）-乙二胺用得較多。

亞硝酸鹽氮的測定方法有N-（1-萘基）-乙二胺分光光度法、萃取分光光度法、離子色譜法、氣相色譜法等。

凱氏氮

凱氏氮是以凱氏法測得的的含氮量。它包括氨氮和在此條件下能被轉化為銨鹽而測定的有機氮化合物。此類有機氮主要指蛋白質、胨、氨基酸、核酸、尿素以及大量合成的，氮為負三價的有機氮化合物。不包括疊氮化合物、聯氮、偶氮、腙、硝酸鹽、腈、硝基、亞硝基、肟和半卡巴腙類含氮化合物。由于水中一般存在的有機化合物多為前者，因此，在測定凱氏氮和氨氮后，其差值即稱之為有機氮。

測定原理是加入硫酸加熱消解，使有機物中的胺基以及游離氨和銨鹽均轉變為硫酸氫銨，消解后的液體，使呈堿性蒸餾出氨，吸收于硼酸溶液，然后以滴定法或光度法測定氨含量。測定凱氏氮或有機氮，主要是為了了解水體受污染狀況，尤其在評價湖泊和水庫的富營養化時，是個有意義的指標。

電化學法是直接或間接地利用電化學反應，把廢水中的帶色基團轉化為無色基團而去除染色廢水色度的處理法。根據電極反應方式的不同，可分為內電解法、電凝聚法、電催化氧化法等。內電解法的優點是能以廢治廢、不消耗能源、能去除多種污染成分和色度，還能提高難降解物的可生化性。其缺點是反應速度較慢，反應柱易堵塞，對高濃度廢水處理比較困難，且反應器操作彈性較差。電凝聚法優點是設備簡單，操作方便，對于非水溶性染料及含有一NOZ的染料中間體處理效果較好，缺點是對水溶性較好的酸性、活性染料等，處理效果較差，而且該法耗電量很大，陽極金屬容易損耗，會產生淤泥等易造成2次污染。

　　膜分離法是近幾十年來發展起來的一種新型分離技術，目前，應用于染色廢水處理的膜技術主要有超濾法、納濾法和反滲透法。膜分離法的優點是分離效率高、能耗低、可循環工藝簡單、操作方便、無2次污染等，但由于該技術需要專用設備，成本高，膜易結垢堵塞，且只適用于濃度較低的染料及染料中間體廢水，所以目前尚未推廣。

　　生物法是利用微生物的新陳代謝作用，氧化分解廢水中的有機物的處理方法。根據微生物需氧要求的不同，生物法主要可分為好氧處理法和厭氧處理法2大類。一常用的生物處理法主要有活性污泥法和生物膜法，活性污泥法和生物膜法都存在著同樣的問題，即COD和色度的去除率不高，系統處理出水不能達到規定的排放標準，而且，更重要的是剩余污泥的處理及高昂的運行費用讓企業難以承受。

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